¿Cuáles son los materiales utilizados para las brocas?

¿Cuáles son los materiales utilizados para las brocas?

La operación de perforación es esencialmente un proceso de corte, y el requisito previo para completar el proceso de corte es que la dureza del material de la herramienta debe ser superior a la dureza del material procesado.

Los materiales de brocas generalmente se dividen en HSS, HSS con cobalto, HSS en polvo y brocas de acero de tungsteno. La dureza de los materiales de broca mencionados anteriormente aumenta gradualmente y, en circunstancias normales, la broca no puede perforar la pieza de trabajo ni desgastarse. La dureza de la broca y la dureza de la pieza de trabajo se pueden convertir a dureza HV de Vickers. Si la dureza de la broca es más de 3 veces la dureza de la pieza de trabajo, cuanto mayor sea la dureza superficial de la broca, mejor y más larga será la vida útil de la broca.

Introducción a las características y usos de varios tipos de brocas

Broca helicoidal

La broca helicoidal es la herramienta de procesamiento de agujeros más utilizada. El rango de diámetro habitual es de 0.25 a 80 mm. Consta principalmente de la parte activa de la broca y el mango. La parte activa tiene dos ranuras en espiral, que se asemejan a una torsión, de ahí su nombre. Para reducir la fricción entre la parte de guía y la pared del agujero durante la perforación, la broca helicoidal disminuye gradualmente su diámetro en dirección al mango desde la punta de la broca hasta una forma de cono invertido. El ángulo helicoidal de la broca helicoidal afecta principalmente el tamaño del filo de corte, la resistencia de la aleta y el rendimiento de evacuación de virutas, que suele ser de 25° a 32°.

Para mejorar el rendimiento de corte de la broca helicoidal, la parte de corte se puede reafilar en varias formas según la naturaleza del material a procesar. Hay dos tipos de brocas helicoidales: de vástago recto y de vástago cónico. La primera se sujeta en el portabrocas, mientras que la segunda se inserta en el orificio cónico del husillo o del contrapunto de la máquina herramienta. Las brocas helicoidales generales están hechas de acero de alta velocidad. La broca helicoidal con plaquita de carburo soldada o corona es adecuada para procesar hierro fundido, acero endurecido y materiales no metálicos, etc. La broca helicoidal pequeña integral de carburo se utiliza para procesar piezas de instrumentos y placas de circuito impreso, etc.

Broca plana

La parte de corte de la broca plana tiene forma de pala, con una estructura simple, bajo costo de fabricación y fácil introducción de refrigerante en el agujero, pero el rendimiento de corte y evacuación de virutas es pobre. Hay dos tipos de brocas planas: integrales y ensambladas. El tipo integral se utiliza principalmente para taladrar microagujeros de 0.03~0.5 mm de diámetro. La broca plana ensamblada con plaquitas intercambiables y refrigeración interna se utiliza principalmente para taladrar agujeros grandes con diámetros de 25 a 500 mm.

Perforación profunda

La perforación de agujeros profundos es generalmente una herramienta para procesar agujeros con una relación entre la profundidad del agujero y el diámetro del agujero mayor que 6. Comúnmente se utilizan taladros de cañón, taladros de agujeros profundos BTA, taladros de chorro, taladros de agujeros profundos DF, etc. El taladro de anidamiento también se usa comúnmente para el mecanizado de agujeros profundos.

Broca escariadora

Las brocas escariadoras tienen 3-4 dientes y son más rígidas que las brocas helicoidales. Se utilizan para agrandar agujeros existentes y mejorar la precisión y el acabado del mecanizado.

Avellanadores

Una avellanadora es una herramienta de corte que crea un agujero cónico en un objeto. Un uso común es hacer que la cabeza de un tornillo o perno avellanado, al colocarse en el agujero, quede al ras o por debajo de la superficie. Las avellanadoras también se pueden usar para eliminar rebabas dejadas durante las operaciones de taladrado o roscado.

Las avellanadoras tienen más dientes y se utilizan para dar forma al extremo de un agujero a la forma deseada. Se utilizan para mecanizar agujeros avellanados para diversos tornillos avellanados o para aplanar la cara exterior de un agujero.

Broca de centro

La broca de centrar se utiliza para taladrar el agujero central de las piezas de trabajo de eje. Es esencialmente una combinación de una broca helicoidal con un pequeño ángulo de hélice y una avellanadora, por lo que también se le llama broca de centrar compuesta.

Escenarios de aplicación para brocas de diferentes materiales

Para taladrar agujeros en materiales de madera, se utilizan brocas para carpintería. Las brocas para carpintería para cortes de venta son grandes, los requisitos de dureza de la herramienta no son altos y el material de la herramienta es generalmente acero de alta velocidad (HSS) en general.

Perforación en materiales metálicos en general (acero aleado, acero no aleado, hierro fundido, acero fundido, metales no ferrosos), los materiales de perforación son generalmente de acero de alta velocidad (herramientas avanzadas que contienen elementos de cobalto HSS-Co).

Perforación en materiales de concreto y piedra, utilizando taladros percutores con brocas para mampostería, con un material de broca generalmente de aleación dura.

Las brocas para azulejos se utilizan para perforar agujeros en azulejos duros y vidrio. El material de la herramienta es una aleación de tungsteno y carbono. Debido a la alta dureza y la baja tenacidad de la herramienta, se debe prestar atención a la baja velocidad sin impacto.

Una broca es una herramienta utilizada para perforar agujeros pasantes o ciegos en materiales físicos y para ensanchar agujeros existentes. Las brocas de uso común incluyen principalmente brocas helicoidales, brocas planas, brocas de centro, brocas para agujeros profundos y brocas de enchufe. Aunque las escariadoras y las brocas para agujeros no pueden perforar agujeros en materiales físicos, generalmente se clasifican como brocas.

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