¿Qué es una broca para martillo eléctrico?

¿Qué es un taladro percutor eléctrico?llinglés bit

Electric hAmmer perforación bits están diseñados para perforar rápidamente materiales quebradizos como el hormigón combinando la acción giratoria de la broca con una acción de martillo que mueve la broca hacia adentro y hacia afuera del agujero a lo largo del eje de la broca, proporcionando una acción de martilleo en el movimiento de perforación de la broca.

Trabajan con varios diseños de mecanismos diferentes, pero al final, el taladro solo es tan efectivo como su broca. Con esta acción dual en un material de construcción duro como el hormigón, la broca en sí misma debe someterse a una presión increíble.

¿Son todos los cinceles para martillos eléctricos iguales?

En términos de construcción básica, las brocas de martillo son en gran medida las mismas. Sin embargo, en la experiencia real en el lugar de trabajo, varios factores pequeños se suman para una mejor experiencia al taladrar concreto. Se han desarrollado diferentes materiales para proporcionar dureza y resistencia para mejorar el rendimiento de la broca, y el tipo o la fabricación de la broca que utilice guiará su selección de broca.

Por lo tanto, echemos un vistazo a la anatomía básica de una broca para martillo para que podamos entender las brocas para taladro eléctrico más rápidamente.

1. Anatomía de una broca para martillo perforador

Caña

La espiga es la parte de la broca del taladro percutor que encaja en el manguito del taladro percutor y la sujeta firmemente en su lugar mientras la broca proporciona rotación e impacto durante la operación. Para la mayoría de los taladros rotativos, una espiga lisa no es suficiente, ya que la broca resbalará durante la operación y se soltará de la propia broca. Los diseños comunes de espiga para taladros percutores rotativos incluyen las espigas SDS, SDS-MAX o estriadas, que se bloquean en el portabrocas para que la acción del taladro percutor no desplace la broca.

Tierra

El suelo es básicamente la parte elevada de la espiral de la broca. El suelo sujeta el filo de corte de la broca a su diámetro exterior.

Flautas

Las estrías de la broca son "ranuras" que corren paralelas al suelo. Su propósito es eliminar el polvo del agujero mientras se perfora para evitar atascos.

Cabeza

La cabeza es el punto de entrada de la broca que sujeta la punta de la broca y proporciona el máximo impacto al romper el hormigón. También tendrá dos o cuatro esquinas planas (dependiendo del número de ranuras) para realizar cortes de guía en el hormigón.

Consejo

Para brocas para hormigón (y otras brocas), el carburo se adhiere a la cabeza de la broca para endurecerla y fortalecerla y así romper el hormigón. El calor extremo en el orificio de perforación a veces puede dañar la punta de carburo, desafilándola o derritiéndola por completo, lo que reduce la capacidad de la broca para romper el hormigón.

2. Martillar los bits en el agujero

Independientemente de la composición precisa de la broca del martillo, los elementos básicos son los mismos y su función final es la misma: proporcionar un orificio de prueba preciso en la losa de concreto para alojar un sensor de humedad relativa para realizar una prueba precisa de humedad relativa de las condiciones de humedad en la losa, o in situ.

La profundidad y el ancho de este orificio se utilizan para proporcionárselos al inspector de edificios. Los instaladores de pisos y otros profesionales y especialistas desempeñan un papel en la provisión de datos precisos de HR para proporcionar una losa de hormigón duradera y útil.

3. Asegurar orificios de prueba de RH óptimos

La broca de martillo giratorio es una parte fundamental para preparar la losa de hormigón para las pruebas de HR, y la tecnología también es importante, ya que los orificios de prueba precisos ayudarán a garantizar el mejor ajuste para el sensor inteligente de HR.

Una broca desgastada también aumenta el riesgo de que la broca se atasque en el agujero, ya que ya no puede eliminar el polvo de manera efectiva. Antes de cada trabajo, se debe inspeccionar visualmente la cabeza y las ranuras de la broca para asegurarse de que no hayan sido dañadas por operaciones anteriores.

El proceso de trabajo de una broca de martillo

Un taladro percutor es solo una broca. Mientras que una broca normal gira para perforar hormigón o mampostería, el taladro percutor añade impacto. Un par de engranajes de impacto encajan de tal manera que vibran casi uno contra el otro mientras la broca gira en un patrón de martilleo. Esto ocurre con mucha frecuencia debido al número de estrías a lo largo de la circunferencia de los engranajes. Este pequeño efecto de vibración se transmite al taladro a través del movimiento del portabrocas a lo largo de su eje. El resultado es una broca que gira para hacer el agujero mientras martillea suavemente el material a medida que se perfora. El efecto es sutil, pero mejora el uso de taladros sencillos equipados con brocas para mampostería.

Protección personal al usar un taladro percutor

El operador debe usar gafas de protección para proteger los ojos y una pantalla facial protectora cuando trabaje boca arriba.

2. Ponte los tapones para los oídos cuando trabajes durante mucho tiempo para reducir el ruido.

3. La broca está en estado de combustión después de una operación prolongada, y se debe tener cuidado al reemplazarla para no quemarse la piel.

4. Utilice la empuñadura lateral y opere con ambas manos al trabajar, para evitar que el brazo gire por la fuerza de reacción al bloquear la rotación.

5. El trabajo en escaleras o en lugares altos debe realizarse con medidas anticaídas, y las escaleras deben ser sujetadas por personal en tierra.

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