¿Cuáles son los tipos de brocas?

¿Qué es un taladro?inglés bit

A broca es una herramienta rotatoria con capacidad de corte, generalmente fabricada de acero al carbono SK o acero de alta velocidad SKH2, SKH3, etc., fresada o laminada, templada y tratada térmicamente, y utilizada para el proceso de perforación de metales u otros materiales. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede ser utilizada en taladros, tornos, fresadoras, taladros de linterna y otras máquinas herramienta.

Características de clasificación de la brocainglés bits

La operación de taladrado es esencialmente un proceso de corte, y el requisito previo que debe cumplirse para completar el proceso de corte es que la dureza del material de la herramienta sea superior a la dureza del material que se está procesando. Las brocas son relativamente comunes en nuestra vida diaria. De hecho, existen muchos tipos de brocas, principalmente según sus diferentes usos y diferenciación, es decir, con qué tipo de brocas se perfora. Los tipos comunes de brocas son la broca helicoidal, la broca plana, la broca para taladro profundo, la broca escariadora, la broca avellanadora, la broca de centro, etc. A continuación, conozcamos más sobre los tipos de brocas.

¿Cuáles son los tipos de taladro?inglés bits

A. Clasificación según la estructura

(1) Broca integral: La cabeza, el cuerpo y el vástago están hechos del mismo material.

(2) Broca soldada en extremo: la parte superior de la broca está soldada con carburo.

B. Clasificación según clavija de perforación

Broca de vástago recto: el diámetro de la broca es inferior a ψ13.0mm, todas usan vástago recto.

(2) Broca con cono Morse: el vástago de la broca es cónico, y el cono de la broca generalmente se adopta como cono Morse.

C. Clasificación según el uso

Broca de centrar.

Generalmente se usa para taladrar antes de alcanzar el punto central, el avellanador frontal tiene 60°, 75°, 90°, etc. Para poder usar el soporte de la contrapunta durante la operación del torno, se debe usar el broca de centro de 60° para que coincida con la punta central de 60° de la contrapunta del torno.

Broca helicoidal.

La broca más utilizada en la fabricación industrial, generalmente usamos brocas helicoidales.

Broca súper dura.

La parte frontal del cuerpo de la broca o la totalidad de ella está hecha de material de herramienta supercarburo y se utiliza en el proceso de perforación de materiales procesados.

Broca con canal de lubricación.

El cuerpo de la broca tiene dos pequeños orificios a través de los cuales el agente de corte llega a la parte de la filo para disipar el calor y las virutas, utilizando esta broca, generalmente la pieza de trabajo gira mientras la broca está estacionaria.

Broca para taladro de orificios profundos.

Se utilizó por primera vez para la perforación de cañones de armas y tuberías de sacos de piedra, también conocido como broca para cañones de armas. La broca para taladros de orificios profundos es siempre de tipo ranurado, en un tubo redondo se elimina una cuarta parte de la parte fuerte para producir virutas de borde.

(6) Avellanador de broca.

Para satisfacer las necesidades de la producción en masa, el extremo frontal es una broca y el extremo trasero es un escariador, el diámetro de la broca y el escariador solo difieren en la cantidad de agujeros escariados, también existe una broca mezclada con roscado de tornillo, por lo que también se le llama broca mixta.

Broca cónica.

Al procesar la entrada del molde, se pueden utilizar brocas cónicas.

Broca para taladro de orificio cilíndrico.

Los llamamos avellanadores, y la parte frontal de tales brocas tiene una parte de menor diámetro llamada vástago de ranura.

(9) Brocas cónicas.

Para taladrar agujeros cónicos, el ángulo del extremo frontal es de 90°, 60° y otros tipos, utilizamos la herramienta de avellanado que es un tipo de broca para agujeros cónicos.

Broca triangular.

Un tipo de broca utilizada en taladros eléctricos, cuyo vástago está hecho de una cara triangular, de modo que el portabrocas pueda fijar realmente la broca.

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