{"id":79,"date":"2023-02-19T13:42:31","date_gmt":"2023-02-19T13:42:31","guid":{"rendered":"https:\/\/bestwin-tools.com\/what-are-the-materials-used-for-drilling-bits\/"},"modified":"2026-04-29T03:01:56","modified_gmt":"2026-04-29T03:01:56","slug":"what-are-the-materials-used-for-drilling-bits","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bestwin-tools.com\/es\/what-are-the-materials-used-for-drilling-bits\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1les son los materiales utilizados para las brocas?"},"content":{"rendered":"<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1les son los materiales utilizados para las brocas?<\/span><\/strong><\/p>\n

La operaci\u00f3n de perforaci\u00f3n es esencialmente un proceso de corte, y el requisito previo para completar el proceso de corte es que la dureza del material de la herramienta debe ser superior a la dureza del material procesado.<\/span><\/p>\n

Los materiales de brocas<\/a> generalmente se dividen en HSS, HSS con cobalto, HSS en polvo y brocas de acero de tungsteno. La dureza de los materiales de broca mencionados anteriormente aumenta gradualmente y, en circunstancias normales, la broca no puede perforar la pieza de trabajo ni desgastarse. La dureza de la broca y la dureza de la pieza de trabajo se pueden convertir a dureza HV de Vickers. Si la dureza de la broca es m\u00e1s de 3 veces la dureza de la pieza de trabajo, cuanto mayor sea la dureza superficial de la broca, mejor y m\u00e1s larga ser\u00e1 la vida \u00fatil de la broca.<\/span><\/p>\n

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Introducci\u00f3n a las caracter\u00edsticas y usos de varios tipos de brocas<\/span><\/strong><\/p>\n

Broca helicoidal<\/span><\/strong><\/p>\n

La broca helicoidal es la herramienta de procesamiento de agujeros m\u00e1s utilizada. El rango de di\u00e1metro habitual es de 0.25 a 80 mm. Consta principalmente de la parte activa de la broca y el mango. La parte activa tiene dos ranuras en espiral, que se asemejan a una torsi\u00f3n, de ah\u00ed su nombre. Para reducir la fricci\u00f3n entre la parte de gu\u00eda y la pared del agujero durante la perforaci\u00f3n, la broca helicoidal disminuye gradualmente su di\u00e1metro en direcci\u00f3n al mango desde la punta de la broca hasta una forma de cono invertido. El \u00e1ngulo helicoidal de la broca helicoidal afecta principalmente el tama\u00f1o del filo de corte, la resistencia de la aleta y el rendimiento de evacuaci\u00f3n de virutas, que suele ser de 25\u00b0 a 32\u00b0.<\/span><\/p>\n

Para mejorar el rendimiento de corte de la broca helicoidal, la parte de corte se puede reafilar en varias formas seg\u00fan la naturaleza del material a procesar. Hay dos tipos de brocas helicoidales: de v\u00e1stago recto y de v\u00e1stago c\u00f3nico. La primera se sujeta en el portabrocas, mientras que la segunda se inserta en el orificio c\u00f3nico del husillo o del contrapunto de la m\u00e1quina herramienta. Las brocas helicoidales generales est\u00e1n hechas de acero de alta velocidad. La broca helicoidal con plaquita de carburo soldada o corona es adecuada para procesar hierro fundido, acero endurecido y materiales no met\u00e1licos, etc. La broca helicoidal peque\u00f1a integral de carburo se utiliza para procesar piezas de instrumentos y placas de circuito impreso, etc.<\/span><\/p>\n

Broca plana<\/span><\/strong><\/p>\n

La parte de corte de la broca plana tiene forma de pala, con una estructura simple, bajo costo de fabricaci\u00f3n y f\u00e1cil introducci\u00f3n de refrigerante en el agujero, pero el rendimiento de corte y evacuaci\u00f3n de virutas es pobre. Hay dos tipos de brocas planas: integrales y ensambladas. El tipo integral se utiliza principalmente para taladrar microagujeros de 0.03~0.5 mm de di\u00e1metro. La broca plana ensamblada con plaquitas intercambiables y refrigeraci\u00f3n interna se utiliza principalmente para taladrar agujeros grandes con di\u00e1metros de 25 a 500 mm.<\/span><\/p>\n

Perforaci\u00f3n profunda<\/span><\/strong><\/p>\n

La perforaci\u00f3n de agujeros profundos es generalmente una herramienta para procesar agujeros con una relaci\u00f3n entre la profundidad del agujero y el di\u00e1metro del agujero mayor que 6. Com\u00fanmente se utilizan taladros de ca\u00f1\u00f3n, taladros de agujeros profundos BTA, taladros de chorro, taladros de agujeros profundos DF, etc. El taladro de anidamiento tambi\u00e9n se usa com\u00fanmente para el mecanizado de agujeros profundos.<\/span><\/p>\n

Broca escariadora<\/span><\/strong><\/p>\n

Las brocas escariadoras tienen 3-4 dientes y son m\u00e1s r\u00edgidas que las brocas helicoidales. Se utilizan para agrandar agujeros existentes y mejorar la precisi\u00f3n y el acabado del mecanizado.<\/span><\/p>\n

Avellanadores<\/span><\/strong><\/p>\n

Una avellanadora es una herramienta de corte que crea un agujero c\u00f3nico en un objeto. Un uso com\u00fan es hacer que la cabeza de un tornillo o perno avellanado, al colocarse en el agujero, quede al ras o por debajo de la superficie. Las avellanadoras tambi\u00e9n se pueden usar para eliminar rebabas dejadas durante las operaciones de taladrado o roscado.<\/span><\/p>\n

Las avellanadoras tienen m\u00e1s dientes y se utilizan para dar forma al extremo de un agujero a la forma deseada. Se utilizan para mecanizar agujeros avellanados para diversos tornillos avellanados o para aplanar la cara exterior de un agujero.<\/span><\/p>\n

Broca de centro<\/span><\/strong><\/p>\n

La broca de centrar se utiliza para taladrar el agujero central de las piezas de trabajo de eje. Es esencialmente una combinaci\u00f3n de una broca helicoidal con un peque\u00f1o \u00e1ngulo de h\u00e9lice y una avellanadora, por lo que tambi\u00e9n se le llama broca de centrar compuesta.<\/span><\/p>\n

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\"brocas<\/p>\n

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Escenarios de aplicaci\u00f3n para brocas de diferentes materiales<\/span><\/strong><\/p>\n

Para taladrar agujeros en materiales de madera, se utilizan brocas para carpinter\u00eda. Las brocas para carpinter\u00eda para cortes de venta son grandes, los requisitos de dureza de la herramienta no son altos y el material de la herramienta es generalmente acero de alta velocidad (HSS) en general.<\/span><\/p>\n

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Perforaci\u00f3n en materiales met\u00e1licos en general (acero aleado, acero no aleado, hierro fundido, acero fundido, metales no ferrosos), los materiales de perforaci\u00f3n son generalmente de acero de alta velocidad (herramientas avanzadas que contienen elementos de cobalto HSS-Co).<\/span><\/p>\n

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Perforaci\u00f3n en materiales de concreto y piedra, utilizando taladros percutores con brocas para mamposter\u00eda, con un material de broca generalmente de aleaci\u00f3n dura.<\/span><\/p>\n

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Las brocas para azulejos se utilizan para perforar agujeros en azulejos duros y vidrio. El material de la herramienta es una aleaci\u00f3n de tungsteno y carbono. Debido a la alta dureza y la baja tenacidad de la herramienta, se debe prestar atenci\u00f3n a la baja velocidad sin impacto.<\/span><\/p>\n

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Una broca es una herramienta utilizada para perforar agujeros pasantes o ciegos en materiales f\u00edsicos y para ensanchar agujeros existentes. Las brocas de uso com\u00fan incluyen principalmente brocas helicoidales, brocas planas, brocas de centro, brocas para agujeros profundos y brocas de enchufe. Aunque las escariadoras y las brocas para agujeros no pueden perforar agujeros en materiales f\u00edsicos, generalmente se clasifican como brocas.<\/span><\/p>\n

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